●通过滤筒表面除尘
●同预涂在管体表面的脱硫剂反应脱除酸(suān)性气体
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或者尿素(sù)作为还(hái)原(yuán)剂在通过20mm催化层时脱硝,因为烟气在通(tōng)过20mm催(cuī)化层时进(jìn)行脱硝反应,反应率高而且NH3的逃逸率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶瓷纤维的耐高温特(tè)性可实现高温下处理烟气,避(bì)开酸性气体和水的(de)露点(diǎn),有效(xiào)减少设备腐蚀,提供最佳的脱硫脱硝反应温度;
●极细(xì)的陶瓷纤(xiān)维交错(cuò)形成的细密多孔结构,可以过滤次微米(mǐ)级固体颗(kē)粒物,实现高效(xiào)通气过滤,粉尘排放可低至2mg;
●脱硝催化剂均布在过滤管内部,有效避免催化剂和(hé)粉尘及有毒物质的接触,根本解决催(cuī)化剂(jì)的(de)遮蔽阻(zǔ)塞,中毒(dú)失(shī)活等问题,充分延长催化剂的使用寿(shòu)命;使氨氮混合物和催化剂的(de)接触最大化,实(shí)现高效脱(tuō)硝的同时将(jiāng)氨逃逸降至最低,降低脱(tuō)硝剂(jì)的消(xiāo)耗量;
●陶(táo)瓷催化(huà)过滤器内滤管表(biǎo)面脱硫反(fǎn)应床层的存(cún)在,使烟气中酸(suān)性成(chéng)分(fèn)和(hé)脱硫剂充分接(jiē)触,进一步延长(zhǎng)反应时间,提高脱硫效率(lǜ),降低(dī)脱硫剂的消耗量,该反(fǎn)应床层本身还作(zuò)为过滤层进一步(bù)增加颗粒(lì)物的过滤效率;
●模(mó)组化的过滤器结(jié)构设(shè)计,使得(dé)整体设(shè)备(bèi)可以在更大的工况波动范围内正常(cháng)运行,可以实现不停(tíng)机维护,充分响应国家环保政策要求(qiú);
●系统温降小,热能损失少,从洁净烟气中回(huí)收热能在实现热能回(huí)收(shōu)最(zuì)大(dà)化(huà)的同时,还能减(jiǎn)少热能回收设备维护,延长其(qí)使用寿命(mìng);
●一体化处理系统结构紧凑,占(zhàn)地面积(jī)小;高度自(zì)动化(huà)运行,操作维(wéi)护(hù)简便(biàn);
●系统可靠性高,可控性高,运行费用低,可以满(mǎn)足未来更(gèng)加严(yán)格的(de)超(chāo)低排放的要(yào)求。